鋁板廠家描述鋁板帶的生產工藝。
山東優信通鋁業詳細介紹鋁板帶生產工藝,使您能夠更好地理解鋁板帶的生產方式。
一、鋁錠、必要的鋁中間合金錠及金屬單質輸送到熔化爐,接著冶煉、精煉、脫渣、在線除氣、獲取金屬液。在第一階段,精煉通過掃氬爐底進行精煉,精煉溫度為740,精煉時間為25min,精制的精煉劑為溴鋁鉀、氯化鎂、無水氟化鋁、輕質碳酸鈣四種成分,按質量比433602.53360133601匯總,添加量為金屬液質量
2.將步驟1中獲得的金屬液轉移到晶體器中進行半連續鑄造。鑄造溫度為735,鑄造速度為80mm/min,得到鋁合金扁平。在上述半連續鑄造中,金屬液通過分流槽流入晶體器后,加上低頻電磁場。低頻電磁頻率范圍為50Hz,強度為10000AT是。
三、鋸和銑削鋁合金扁平后,先以180C/H的速度加熱到195C,50min進行保暖的均勻化處理。再次以100C/H的速度加熱到375C,1.5 H;保溫。然后以80C/H的速度加熱到525C,達到2.5 H;保溫。然后以60C/H的速度加熱到605C,保溫2H??绽涞竭_355后,以100/H的速度加熱到565,保溫2H。風冷到155C后,以80C/H的速度加熱到600C,1.5 H;保溫。最后,以40/H的速度降低溫度,溫度在465和215下分別保溫5h、3.5h。
四、熱軋、熱軋包括熱軋和熱軋,熱軋中經過10次軋制,熱軋溫度為435C,最終熱軋工藝前,熱軋軋輥厚度加工預約應控制在40%,熱精軋溫度為315C。
5.第一次退火處理熱軋后的板材,退火溫度為410C,保溫時間為4.5 h;是。
6.板材以50C/H的速度冷卻到零下25C,將此溫度進行多次冷軋工作,保持各冷軋壓力率 10%,制作必要的鋁板材或帶材。
7.冷軋后的板材或帶材經過第二次退火處理,退火溫度為305,保溫時間為7H。
八、最后,對產品進行清潔、整理、校準等即可。